潤滑油加氫技術經過幾十年的發展,一方面如加氫處理、加氫補充精制、臨氫降凝等技術已成熟并有新的進步,另一方面異構降凝等新技術日益得到應用。采用加氫新技術生產的基礎油質量已接近或達到PAO合成潤滑油的性能而占有明顯的價格優勢,為適應汽車工業與其他工業技術高速發展與更新換代打下牢固的基礎。因此加氫工藝在潤滑油生產中將起到巨大的作用。

石油化工科學研究院RIPP根據原油組成的不同,開發出一系列潤滑油加氫新工藝,為我國煉油企業生產優質的潤滑油基礎油提供了強有力的技術支持。

對于潤滑油高壓加氫工藝,環烷基原油是世界各類原油中最高貴的資源之一,其儲量僅占原油總儲量的2.2%。目前世界上只有美國、委內瑞拉和中國擁有環烷基原油資源。因此如何更加合理利用有限的環烷基原油資源,是煉油界關心的重要課題之一。從環烷基原油的特點看,其潤滑油餾分的化學組成以環烷烴、芳烴為主,直鏈石蠟烴少,凝點較低,是生產電氣用油、冷凍機油的良好原料,同時也適宜于生產白油、化妝品用油以及特殊工藝用油。針對石蠟烴含量少的環烷基原料的特點,采用催化脫蠟技術生產高質量的環烷基潤滑油有利于資源的合理配制,具有很好的經濟效益與社會效益。

克拉瑪依石化廠采用RIPP開發的全氫型高壓加氫組合工藝,建成了30萬噸/年潤滑油高壓加氫裝置,2000年10月高壓加氫裝置投入運轉。表1、2是工廠加工的原料油與所得基礎油的性質,從性質可以看出,在生產期間,各線主產品顏色水白,低溫流動性好,各項指標都達到要求。

表1 原料油性質

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原料油運動粘度mm2/s 粘度指數凝點℃氮含量μg/g

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100℃ 40℃

減二線油— 64.49 — -21 516

減三線油 12.6 264.3 -43 -20 1065

輕脫瀝青油 57.8 2295 50 -8 1862

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表2 加氫后各線潤滑油基礎油的性質

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原料油運動粘度mm2/s 粘度指數傾點

℃硫含量μg/g 氮含量μg/g 色度

號紫外吸收度260nm

100℃ 40℃

減二線油 48.28 5.725 — -36 18 〈5 〈0.5 —

減三線油 177.4 10.99 — -21 9 〈5 〈0.5 0.12

輕脫瀝青油 475.4 29.71 90 -21 17 〈5 〈0.5 —

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進入21世紀,隨著環保與機械工業的發展,對潤滑油產品質量提出了更加苛刻的要求。潤滑油要有高的抗氧化安定性、更好的粘溫性、好的低溫流動性以及優良的剪切穩定性與抗磨性,依靠調整添加劑配方來提高潤滑油使用性能的辦法已無法達到要求,這就對潤滑油基礎油質量提出了更高的要求。采用傳統工業生產的礦物潤滑油質量很難有進一步的提高。另外,世界范圍內適合生產潤滑油的原油資源日益減少,潤滑油生產必須面隊劣質的重質原油,這對于傳統加工工藝也是一道難題。